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KTG181 ऑप्टिमाइजेशन नियंत्रण और सुरक्षा निगरानी के लिए उच्च तापमान नमूनाकरण के साथ सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण प्रणाली

KTG181 ऑप्टिमाइजेशन नियंत्रण और सुरक्षा निगरानी के लिए उच्च तापमान नमूनाकरण के साथ सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण प्रणाली

सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण

सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया का सुव्यवस्थित विश्लेषण

उत्पत्ति के प्लेस:

चीनी

ब्रांड नाम:

KACISE

प्रमाणन:

CE

मॉडल संख्या:

Ktg181

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उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:

सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण

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सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया का सुव्यवस्थित विश्लेषण

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1pcs
पैकेजिंग विवरण
प्रत्येक इकाई में अलग-अलग बॉक्स होते हैं और सभी बक्से मानक पैकेज में पैक किए जाते हैं या ग्राहक अनुर
प्रसव के समय
5 से 8 कार्यदिवस
भुगतान शर्तें
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता
1000 पीस/टुकड़े प्रति सप्ताह परक्राम्य
उत्पाद का वर्णन
KTG181 सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण पूर्ण प्रणाली

The high-temperature sampling probe used in the KTG181 cement kiln process analysis complete system is a new practical dry-process high-temperature probe developed by our company (which can replace the dry-process high-temperature probe of Siemensयह कई बार सीमेंट उत्पादन उद्योगों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है और उपयोगकर्ताओं से बहुत प्रशंसा मिली है।

KTG181 ऑप्टिमाइजेशन नियंत्रण और सुरक्षा निगरानी के लिए उच्च तापमान नमूनाकरण के साथ सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण प्रणाली 0
सीमेंट भट्ठी प्रक्रिया विश्लेषण के पूर्ण सेट प्रणाली के लिए तकनीकी विन्यास योजना
सीरियल नंबर पूर्ण सेट सिस्टम नाम पता लगाने का बिंदु उद्देश्य गैस-नमूना की शर्तें मापे गए घटक चयनित माप सीमा टिप्पणियाँ
1 (KTG181- 01 प्रकार) ओवन-अंत प्रक्रिया विश्लेषण पूर्ण सेट प्रणाली भट्ठी का अंत अनुकूलन नियंत्रण तापमानः 1100 - 1300°C, धूलः 200 ग्राम/एम3 CO,O2,NO 0 - 2%,0 - 10%,0 - 2000 पीपीएम प्रक्रिया चयन 2 पैरामीटरः NO का पता लगाएं।
2 (KTG181- 02 प्रकार) कैल्सीनर प्रक्रिया विश्लेषण पूर्ण सेट प्रणाली कैल्सीनेटर के इनपुट में C5 (पांचवें चरण के चक्रवात) का आउटलेट अनुकूलन नियंत्रण तापमान < 900°C, धूल < 80g/m3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10%
3 (KTG181- 03 प्रकार) प्रीहीटर प्रक्रिया विश्लेषण पूर्ण सेट प्रणाली प्रीहीटर के सी1 (पहले चरण के चक्रवात) के आउटलेट या उच्च तापमान वाले पंखे के इनलेट अनुकूलन नियंत्रण तापमान < 450°C, धूल < 80g/m3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10% या तो कैल्सीनेटर प्रणाली या प्रीहीटर प्रणाली को वैकल्पिक रूप से चुना जा सकता है।
4 (KTG181-04 प्रकार) इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर प्रक्रिया विश्लेषण पूर्ण सेट प्रणाली ओवन-एंड इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीपिसिपेटर पूर्ण सेट प्रणाली भट्ठी के प्रवेश द्वार - भट्ठी के अंत में विद्युत स्थैतिक अवशोषक सुरक्षा निगरानी तापमान < 160°C, धूल < 80g/m3 CO 0 - 2% जांच विद्युत स्थैतिक अवशोषक के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक निर्बाध और तेजी से वापसी सर्किट डिजाइन को अपनाता है।
कोयला मिल इलेक्ट्रोस्टैटिक निर्वहन प्रणाली कोयला मिल के इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रिसिपेटिटर का आउटलेट सुरक्षा निगरानी तापमान < 80°C, धूल < 40g/m3 CO 0 - 2000 पीपीएम
ओवन-एंड बैग फिल्टर आउटलेट पूर्ण सेट प्रणाली ओवन के बाहर निकलने का स्थान - अंत बैग फिल्टर सुरक्षा निगरानी तापमान < 80°C, धूल < 100mg/m3 (आउटलेट) CO 0 - 2%
कोयला मिल बैग फिल्टर पूर्ण सेट प्रणाली कोयला मिल बैग फिल्टर का आउटलेट/इनलेट सुरक्षा निगरानी तापमान < 80°C, धूल < 100mg/m3 (आउटलेट), धूल < 600g/m3 (इनलेट) CO विचलन मूल्यः 0.5%, पूर्ण मूल्यः 2% 1एकल जांच योजना का प्रयोग करते समय, केवल आउटलेट पर माप करें।
2सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए क्रमशः आउटलेट और इनलेट पर पूर्ण सेट सिस्टम का उपयोग करना अधिक अनुकूल है।
गीला-प्रक्रिया सीमेंट इलेक्ट्रोस्टैटिक निर्वहन पूर्ण सेट प्रणाली गीले-प्रक्रिया सीमेंट इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषक के इनलेट सुरक्षा निगरानी तापमान < 200°C, ओस बिंदु < 70°C, धूल < 60g/m3 CO 0 - 2% जब नमूनाकरण पहले से जमाव कक्ष में किया जाता है, तो अनुकूलन नियंत्रण लागू किया जा सकता है।
5 (KTG181-05 प्रकार) कोयला पाउडर बंकर प्रक्रिया विश्लेषण पूर्ण सेट प्रणाली कोयला पाउडर बंकर सुरक्षा निगरानी तापमान < 45°C, धूल < 80g/m3 (धूल उठाने के दौरान) CO 0 - 0.5%

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